Faktorer som koncentration, temperatur, tid och pH-värde är de viktigaste förutsättningarna för kemiska reaktioner. I processen med väteperoxidblekning bör sambandet mellan dessa faktorer klargöras för att kunna formulera en rimlig process. Så vad är det för faktorer som påverkar väteperoxidblekning?
1. Koncentration
Den rimliga koncentration som anges för väteperoxidblekning bör baseras på principen att uppnå en viss vithet och ta bort bomullsfröskal och minimera fiberskador. Praktiken har visat att förhållandet mellan tygets vithet och väteperoxidkoncentrationen inte är proportionell. När ångprocessen används kan koncentrationen regleras till 3-5g/L för att uppnå ett visst krav på vithet. Oavsett hur hög koncentrationen är så ökar inte vitheten mycket, och tvärtom är det lätt att skada fibern. Därför är koncentrationen av ångprocessen i allmänhet 3-5g/L, och det tunna tyget bör vara lämpligt lägre. Den specifika bestämningen bör baseras på den utrustning som används, blekningsmetoden, tygets tjocklek, desizing- och skurningsförhållandena och lutförhållandet. För att minska skadorna på fibern så mycket som möjligt bör koncentrationen understiga. För att få högre vithet bör åtgärder vidtas vid skurning.
2. Temperatur
Temperaturen har ett direkt samband med nedbrytningshastigheten för väteperoxid. Under vissa koncentrations- och tidsförhållanden ökar nedbrytningsförbrukningen av väteperoxid på tyget med ökningen av temperaturen. Därför ökar tygets blekningseffekt med ökningen av nedbrytningshastigheten av väteperoxid på tyget. När temperaturen når 90-100 grader kan väteperoxid sönderdelas till 90 procent och vitheten är bättre; men när temperaturen är 60 procent är nedbrytningshastigheten bara cirka 50 procent.
3. Tid
Bestämningen av väteperoxidblekningstiden är relaterad till temperaturen. Om kallblekningsmetoden används måste den staplas i rumstemperatur i cirka 10 timmar, men den högtemperaturångande blekningstiden kan förkortas avsevärt. Från mätningen av väteperoxidförbrukningshastigheten har ångning i 15 minuter nått 70 procent, ångning i 45-60min, förbrukningshastigheten har nått 90 procent och tenderar att balansera. Det kan ses att ångtiden på 45-60min räcker.
4. Alkaliskt medel
Vid konventionell blekning är blekvätskans pH-värde 10,5~11, och tillsatsen av vattenglas kan inte uppfylla kraven. Därför bör ett alkaliskt medel tillsättas för att justera pH-värdet. Det vanliga alkaliska medlet är kaustiksoda, och dosen är 1-2g/L. Det är en aktivator, som kan främja nedbrytningen av väteperoxid så att väteperoxid kan generera väteperoxidjoner med en blekande effekt. När pH-värdet är 10,5~11, sönderdelas väteperoxiden med medelhastighet för att uppnå syftet med blekning. Men i avskurnings-bleknings- och ett-bads korta processer av avskurning och blekning, är mängden kaustiksoda hög. Kaustiksoda justerar inte bara pH-värdet utan har också funktionerna att torka och skura. Detta gör blekbadet mycket instabilt och påskyndar nedbrytningen av väteperoxid, vilket inte bara slösar väteperoxid utan också kan orsaka fibernedbrytning och tygets sprödhet. För att kontrollera sönderdelningshastigheten för väteperoxid, som nämnts ovan, är det nödvändigt att tillsätta en lämplig stabilisator för att sönderdela väteperoxiden enligt processkraven, och för att uppnå en balans mellan sönderdelning och stabilisering, vilket är det "kontrollerade vätet peroxidblekningsprocess med hjälp av stabilisatorer." ", med denna process kan inte bara uppnå bättre tygvithet och föroreningsborttagningseffekt, utan kommer inte heller att orsaka större skada på fibern.